20世紀(jì)70年代在石材加工行業(yè)開始應(yīng)用圓盤鋸石機(jī),目前圓盤鋸石機(jī)已成為國(guó)內(nèi)使用最廣泛,使用量最多的石材切割加工設(shè)備之一。但在使用圓盤鋸石機(jī)的過程中,鋸切板材彎曲一直是困擾企業(yè)最頭痛的,也是最難以解決的問題。通過總結(jié)客戶使用過程中的經(jīng)驗(yàn)以及分析機(jī)械本身的特點(diǎn),得出圓盤鋸石機(jī)在使用過程中存在的故障主要是以下四個(gè)方面。
1石板材的彎曲問題
在分析故障原因前,先探討一下什么是石板材的彎曲。關(guān)于這個(gè)問題,目前還沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和定義。但在石材加工業(yè)中普遍得到認(rèn)可的說法是:
在一般情況下,在所切板材中有超過五分之一以上的板材的平面度超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的,統(tǒng)一稱為這種現(xiàn)象為石材鋸切彎板現(xiàn)象(或故障)。石材鋸切彎曲的表現(xiàn)形式:石材鋸切彎曲的最初表現(xiàn)形式是在所鋸切的板材面上留有嚴(yán)重的鋸切刀痕分布于板材的上邊或下邊,以及右邊或左邊,嚴(yán)重的就發(fā)展成為石板材的各種彎曲:
石材鋸切彎曲的第一種表現(xiàn)形式是在鋸切的長(zhǎng)度方向上出現(xiàn)板材平面度超差,稱為左右彎曲。第二種表現(xiàn)形式是在鋸切深度方向上出現(xiàn)平面度超差,稱為上下彎曲。石材鋸切彎曲的現(xiàn)象常常表現(xiàn)為以上二種現(xiàn)象,但有的石材廠也出在長(zhǎng)度方向和深度方向平面度均超差(即上下彎曲和左右彎曲同時(shí)出現(xiàn))的混合彎曲現(xiàn)象。
2鋸片的影響因素
為了解決石板材彎曲問題,首先來分析鋸片方面的因素:圓盤鋸石機(jī)用加圓鋸片是由基體和金剛石刀頭焊接而成的,鋸片的質(zhì)量高低取決于基體的質(zhì)量,刀頭的質(zhì)量以及基體和刀頭的焊接質(zhì)量。
(1)鋸片基體:一般情況下,新的錫片基體在基體制造廠出廠前都進(jìn)行張力值的控制和平面度和端面跳動(dòng)量的控制。但是有的基體在石材廠使用時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)偏差,造成石材切割的合格率下降。主要表現(xiàn)為:石材加工廠習(xí)慣加工工藝與基體張力值不匹配,在張力值正值過大時(shí)易造成上下彎曲現(xiàn)象的出現(xiàn),反之,負(fù)值過大時(shí),又產(chǎn)生左右彎曲現(xiàn)象,有些基體經(jīng)多次復(fù)焊后已達(dá)到使用壽命極限,也會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。因此,石材加工廠在選用基體時(shí)不要貪圖便宜,選用不合格的基體,而應(yīng)選用正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)良質(zhì)量的基體。同時(shí)注意復(fù)焊鋸片的使用周期,并及時(shí)更換新的鋸片基體,以減少不必要的損失。
(2)刀頭:板材切割彎曲在刀頭方面主要是刀頭不鋒利,強(qiáng)行超負(fù)荷下刀或走刀,導(dǎo)致切割電流過大,板材彎曲。因此,石材加工廠在切割加工前,對(duì)新刀頭應(yīng)采取積極開刃的措施,有條件的可以采用機(jī)械開刃,以減少?gòu)教投颂某?。但在我?guó),大部分石材加工廠條件簡(jiǎn)陋,無法采用機(jī)械開刃,而是采用隨機(jī)開刃的方式。在隨機(jī)開刃過程中,應(yīng)首先用耐火磚等材料對(duì)刀頭進(jìn)行刃切、然后使耐火磚和石材同機(jī)切割,在切割刃磨過程中,應(yīng)按正常下刀或走刀速度的三分之一至四分之一制定嚴(yán)格的切割開刃工藝,并嚴(yán)格執(zhí)行,通過充分“磨刃”,以減少刀頭的徑向跳動(dòng)誤差。否則,在超負(fù)荷下刀和走刀過程中,鋸片基體承受不了巨大的負(fù)荷,就會(huì)產(chǎn)生平面度,張力值,端面跳動(dòng)量的惡化,從而導(dǎo)致后期的切割彎曲,基體無法解決。(有的廠家把基體送往基體制造廠整復(fù)后,可以重新使用,但費(fèi)用較高。)
(3)基體和刀頭的焊接:正規(guī)的刀頭焊接(復(fù)焊)廠家一般采用高精度的全自動(dòng)焊機(jī),配以高精度靠模,嚴(yán)格細(xì)致的焊接工藝和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn),這樣可以有效地控制焊接時(shí)刀頭加熱對(duì)鋸片基體的平面度,端面跳動(dòng)量,徑向跳動(dòng)量和張力值的影響,有效地避免或減少鋸片在切割過程中出現(xiàn)板材彎曲的機(jī)會(huì)。同時(shí),刀頭和基體的配合比(刀頭厚度與基體厚度之比)也是一個(gè)不容忽視的重要因素。過小容易在切割深度超過半徑的二分之一時(shí)出現(xiàn)板材彎曲現(xiàn)象(一般廠家認(rèn)為此值在1.25一1.35時(shí)切割效果較好)。因此石材加工企業(yè)在進(jìn)行刀頭焊接(復(fù)焊)時(shí),要選擇條件比較好一點(diǎn)的正規(guī)刀頭焊接生產(chǎn)廠,確保鋸片成品的優(yōu)質(zhì)和切割高效,減少損失和浪費(fèi)。
3.鋸機(jī)的影響因素
再來分析所使用的設(shè)備(鋸機(jī))方面的因素,在鋸機(jī)方面影響彎板產(chǎn)生的困素,主要有鋸機(jī)的整機(jī)運(yùn)行質(zhì)量和鋸機(jī)使用過程的安裝維護(hù)和切割過程的冷卻潤(rùn)滑有關(guān)。
(l)鋸機(jī)整機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量:根據(jù)多年來跟蹤用戶現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),處理問題的經(jīng)驗(yàn),鋸機(jī)橫向(水平)運(yùn)行導(dǎo)軌在使用一段時(shí)間產(chǎn)生磨損后,精度降低,達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí),產(chǎn)生爬行時(shí),容易產(chǎn)生板材左右彎曲現(xiàn)象;鋸機(jī)縱向(垂直)升降導(dǎo)軌部分磨損后,精度降低達(dá)不到規(guī)定質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí),’容易產(chǎn)生板材上下彎曲現(xiàn)象。同時(shí),據(jù)機(jī)導(dǎo)軌的鑲條間隙調(diào)整不當(dāng)或?qū)к墐?nèi)有異物進(jìn)人時(shí),也易產(chǎn)生彎板現(xiàn)象。另外,鋸機(jī)主軸運(yùn)行系統(tǒng)差也是導(dǎo)致板材彎曲的一個(gè)重要因素,因此,鋸機(jī)主傳動(dòng)軸的精度和主軸軸承間隙的合理調(diào)整也是非常重要的,否則,將會(huì)產(chǎn)生不規(guī)律的板材彎曲現(xiàn)象。
(2)鋸機(jī)使用過程的安裝維護(hù)原因:鋸機(jī)在使用過程中,除要進(jìn)行正常的保養(yǎng)維護(hù)和及時(shí)清除導(dǎo)軌異物外,更換鋸片時(shí),對(duì)鋸片法蘭盤的精度要求特別重要,在更換前,一定要嚴(yán)格檢查法蘭盤的平面度,端面跳動(dòng)量并清除毛刺和異物。超差達(dá)不到質(zhì)量控制要求的,一定要進(jìn)行修復(fù)或更換。同時(shí),礦車運(yùn)行時(shí)平穩(wěn),石料在礦車上安放牢靠,并在生產(chǎn)過程中經(jīng)常查看,并保證臺(tái)車運(yùn)行導(dǎo)軌的平直度和無異物亦非常關(guān)鍵。
(3)鋸機(jī)切割過程的冷卻潤(rùn)滑:鋸機(jī)在使用過程中,為了保證鋸片的正常切割和延長(zhǎng)其使用壽命,提高切割板材的優(yōu)質(zhì)品率,一般都進(jìn)行配制專用的石材切割冷卻液,并保持生產(chǎn)過程中冷卻潤(rùn)滑液的質(zhì)量穩(wěn)定,流量充足并均勻地噴灑到鋸片基體上,有些用戶不采用配制冷卻液,而采用自然水進(jìn)行切割冷卻,明顯降低了鋸片基體的復(fù)焊次數(shù)和使用壽命。鋸片板材優(yōu)等品率降低,導(dǎo)致板材成本上升,值得思考。因此,良好的冷卻潤(rùn)滑可以充分有效地提高鋸片使用壽命,降低切割成本,預(yù)防板材彎曲現(xiàn)象的產(chǎn)生。
4鋸切加工工藝的影響因素
最后,分析石材加工廠的鋸切加工工藝對(duì)板材彎曲現(xiàn)象的影響。大部分的小型石材加工廠根本無明確的鋸切加工工藝,正規(guī)的石材加工廠也只是根據(jù)石材的軟硬程度制定了簡(jiǎn)單的鋸切工藝,但在執(zhí)行時(shí)也不嚴(yán)格。因此我們認(rèn)為石材加工廠在制定鋸切工藝時(shí),應(yīng)充分考查所選用鋸機(jī)的精度、刀頭的質(zhì)量、基體的精度以及復(fù)焊程度,結(jié)合石材的切割難易程度進(jìn)行綜合考慮,制定出合理的鋸切工藝并嚴(yán)格執(zhí)行。通過工藝的合理調(diào)整來彌補(bǔ)由于鋸機(jī)和鋸片的不足。有的石材廠的經(jīng)驗(yàn)就值得學(xué)習(xí)借鑒;在板材出現(xiàn)上下彎曲時(shí),適當(dāng)減少下刀量,提高水平走刀速度;出現(xiàn)左右彎曲時(shí),適當(dāng)加大下刀量,減少水平走刀速度。效果明顯。因此,在日常生產(chǎn)管理中,要嚴(yán)格執(zhí)行成熟的切割工藝。當(dāng)彎板現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),應(yīng)首先進(jìn)行切割工藝和執(zhí)行情況的深人細(xì)致的調(diào)查分析,提出整改意見和預(yù)防措施,可以收到事半功倍的效果。
圓盤鋸石機(jī)鋸切加工是項(xiàng)效率高,質(zhì)量好、成本低的石材切割加工方式,在石材加工行業(yè)得到了普及,但是仍然還有許多新的技術(shù)難題。等待我們探索和解決。本文僅就彎板現(xiàn)象產(chǎn)生的原因和解決辦法提供了一個(gè)簡(jiǎn)單的思路,不一定正確。但我們相信,只要我們石材業(yè)的有志之士同心協(xié)力,精誠(chéng)合作,就一定能夠把回盤鋸機(jī)鋸切加工工藝技術(shù)不斷發(fā)展和提高,并促進(jìn)我國(guó)石材工業(yè)的壯大富強(qiáng)。